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点胶机框架

点胶机框架

 详情说明

  可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。

  双组分点胶机

  将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后,定量灌封,涂覆,到产品上,起粘接、密封等用途。

  选型常识

  液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。

  液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。

  液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。

  液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。

  二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。

  A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。

  配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。

  液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。

  每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。

  若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统

  工作原理

  1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶

  压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中自动控制。

  2、特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

  3、优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。

  滴胶泵

  1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。

  2、特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

  无接触式滴胶泵

  1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点效果。

  2、特点:

  1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。

  2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。

  3)、无针嘴损坏。

  4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

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